Тарный стеклобой

Тарный стеклобой - это использованное старое стекло, в виде разбитой стеклянной тары, либо стекло-отходы из производственного процесса. Отходы стеклянной тары в виде банок и бутылок обычно завозятся на завод из пунктов приёма стеклобоя. Как выглядит процесс рециркуляции и восстановления стеклобоя? Процесс переработки стекла состоит из нескольких этапов: потребитель бросает стекло в мусорный бак либо относит его в пункт приема с надписью "стеклобой куплю"; стекло попадает из бункера и пункта приёма на завод по переработке стекла; стекло сортируют по цвету и промывают для удаления любых примесей (этикетки, песок, крышки); затем стекло измельчают и расплавляют для формовки в новые продукты, такие как новые бутылки и банки. Также, стеклобой может использоваться для альтернативных целей, таких как производство кирпича или для декоративного использования. Здесь вы можете разместить ваше предложение о продаже стеклобоя, или же предложить регулярную скупку стеклобоя.
Переработка тарного стеклобоя в основном воспринимается как полезная для окружающей среды деятельность и способ сохранения природных материалов и энергии. Стекло может быть изготовлено из первичного сырья или стеклобоя (измельченного стекла). После использования бутылки можно либо бросить в мусорный ящик, либо отправить на полигон где они могут быть переработаны в новые бутылки. Действительно ли рециркуляция бутылок экономит энергию? Ответ зависит от местоположения стеклобоя и энергии, необходимой для транспортировки материалов. Следует учитывать и другие факторы, такие как финансовые издержки и выбросы углеводорода в атмосферу в процессе производства. Постараемся разобраться с переработкой бутылочного стекла и обозначить ключевые факторы для принятия решения. Сравним как стекло для вторичной переработки экономит энергию в противовес с повторным использованием и снижением значительного загрязнения воздуха или воды.

Тарный стеклобой. Пункты приема бутылок с высокой ценой и с доставкой

Процесс производства стеклотары. Основные этапы производства стеклянных контейнеров одинаковы при использовании первичного сырья или стеклобоя. Сырье поступает на завод, готовится, расплавляется при высокой температуре и образуются новые контейнеры. Основными отличиями между изготовлением новых и переработанных стеклянных контейнеров являются варианты доставки и подготовки материалов и электроэнергия, необходимая для процесса плавления первичного сырья с образованием стекла. Плавление является, безусловно, самым энергоемким шагом в производстве стекла, поскольку большие количества материала необходимо нагревать до высоких температур. Для расплавления стеклобоя требуется меньше энергии, чем расплавить природные первичные материалы; более низкое потребление энергии уменьшает выбросы газообразных продуктов сгорания на заводе. Кроме того, образуется меньше пыли, и из периодических химических реакций образуется меньше СО2. Температура расплава ниже, а работа при более низкой температуре увеличивает срок службы печи и, следовательно, снижает издержки производства. Однако, как правило, требуются некоторые специальные материалы вместе со стеклобоем для корректировки состава продукта (количество зависит от необходимого качества получаемой новой стеклянной бутылки).

Сырье. Новое стекло производится из песка (кремнезем), известняка, кальцинированной соды, полевого шпата (силикаты алюминия с калием, натрием, кальцием или барием) и небольших количеств других добавок. Стекло может быть изготовлено из 100% новых материалов, но, как правило, стеклобой добавляется, способствует размягчению и дает другие преимущества. Поскольку углекислый газ образуется в результате химических реакций, образующих стекло, требуется 1.15 тонны сырья чтобы получить тонну нового стекла (15% теряется). Сырьевые материалы добываются, перерабатываются и транспортируются на стеклозавод.

Песок. Песок составляет основную часть сырья для производства стекла. Цена материала довольно низкая. Промышленное производство песка, как правило, разбросано по всей территории страны. Таким образом, длинные транспортные расстояния вообще не нужны (кроме отдельных случаев). Промышленный песок добывается из открытых карьеров, затем измельчается, сортируется и классифицируется по качеству. Первичная экологическая проблема при производстве песка - это частицы пыли в воздухе, которые появляются при производстве измельченных продуктов. Однако стеклянный песок грубее, чем кремнеземная мука, и могут использоваться влажные и сухие методы борьбы с пылью. Правда вода от промывки требует обработки и очистки из-за суспендированной глины. Есть также опасения по поводу шума от работы тяжелых грузовиков вблизи населенных пунктов.

Известняк. Широко распространены известняковые отложения с широкой географией, который доставляется, главным образом по железной дороге, от шахты до производителя стеклянных контейнеров. Известняк добывается из карьеров, а затем измельчается. Его производство является наименее энергоемким в производство стекла.

Кальцинированная сода. Производство стекла использует природную кальцинированную соду, в основном извлеченную из руды. На одно стеклоизделие (бутылку) может приходиться 30% потребления кальцинированной соды. Около 300 кг кальцинированной соды используется для каждой тонны стекла, изготовленного из новых материалов, для снижения вязкости расплава. Руда добывается, измельчается и транспортируется на поверхность через современные конвейерные системы. Измельченная руда прокаливается во вращающейся. Прокаленная руда растворяется в воде, а нерастворимые примеси, такие как сланцы, удаляются фильтрованием. Раствор концентрируют в испарителях до образования кристаллов. Примеси остаются в растворе. Кристаллы отделяют центрифугированием и снова прокаливают для удаления оставшейся воды.

Стеклобой тарный. Стеклобой для производства контейнеров представляет собой смесь отходов после производства и бутылочных отходов. Цвета должны быть разделены для соответствия техническим характеристикам конечного продукта. Зеленое стекло вызывает особую озабоченность, поскольку мало что производится из него; следовательно, рынок зеленого стеклобоя крайне ограничен. Качество стеклобоя является важным фактором при определении количества для производства переработанного продукта. Уже давно было исследовано производство стеклянной бутылки из 100% стеклобоя, и найдено идеальное сочетание в 70-80% стеклобоя для получения наилучшего качества.

Плавление. Плавление - это шаг процесса, на котором содержание стеклобоя влияет на потребление энергии. Большинство стеклянных стаканов во всем мире производится в больших регенеративных печах. Партия расплавляется, образуются химические реакции (окисление, восстановление), и стекло очищается для улучшения свойств и уменьшения пузырьков. Печи обычно нагреваются природным газом, который сжигается поверх поверхности стекла. Однако, использование электроэнергии является сегодня обычным явлением и имеет несколько преимуществ, в том числе сокращение использования газа, уменьшение количества пыли и увеличение производства. Электрическая энергия подается электродами под поверхностью стекла, которая является проводником при высоких температурах; электричество используется более эффективно, чем тепло от сжигания газа, но, как правило, недостаточно эффективно для компенсации потерь в генерации. Таким образом, потребление первичной энергии не уменьшается. Тем не менее, могут быть некоторые части печи, например, для обогрева, где электрическое отопление настолько эффективно, что оно является энергосберегающим даже на основе первичного потребления энергии. Эффективность печи также может быть увеличена за счет использования обогащенного кислородом воздуха. Улучшение эффективности плавления стекла снижает потребление энергии как для нового, так и для переработанного продукта и, вероятно, уменьшит разницу в потреблении энергии между двумя типами сырья.

Формование бутылок из расплавленного стекла. Горячие болванки из расплавленного стекла проталкиваются через отверстия в формы; воздух вдувается в них для образования бутылок. Вся энергия для формования - электрическая. Бутылки покрывают оловом или оксидом титана для устойчивости к царапинам, и затем они направляются конвейером в печь для отжига, где они медленно перемещаются через большую газоотводную печь. Бутылки выдерживаются в течение часа, чтобы снять напряжение стекла, которое может ослабить конечный продукт. Затем бутылки проходят через несколько ручных и автоматизированных проверок на предмет таких дефектов, как камни (неметаллические примеси), неоднородная толщина, небольшие отверстия и пузырьки. Отходы обычно измельчаются, чтобы стать куче стеклобоя и в конечном итоге возвратиться в плавильную печь. Однако бутылки с камнями и другими примесями удаляются из этого потока; их количество невелико. После осмотра бутылки могут быть помечены. Затем они упаковываются в картонные коробки для отгрузки.

Отгрузка потребителю. Готовые стеклянные бутылки доставляют потребителям. Транспортировка от пункта производства до пункта назначения обычно осуществляется на грузовике. Во-первых, бутылки отправляются на заводы по производству продуктов питания или напитков, где они заполняются, закрываются и маркируются (если это не было сделано на заводе по производству бутылок). Хранение на складах является возможным дополнительным шагом до или после заполнения.

Выводы. Переработка стеклянных контейнеров экономит около 15% энергии, необходимой для изготовления стеклянных контейнеров из первичного сырья. Эта оценка включает в себя энергию, необходимую для всего жизненного цикла продукта, начиная с сырья в земле и заканчивая либо окончательным отбросом отходов на свалку, либо переработкой вторичного сырья и возвратом в основной производственный процесс. Фактическая экономия зависит от местных факторов, включая плотность населения; места расположения полигонов и стекольных заводов; эффективность процесса на конкретных заводах. Переработка экономит энергию, необходимую для производства и транспортировки сырья, но использует дополнительную энергию для обработки и транспортировки извлеченного материала. Эти два количества энергии приблизительно равны. Стеклобой при плавлении потребляет меньше энергии, чем плавление первичного сырья, и приводит к чистой экономии энергии. Смесь для производства стеклянных контейнеров из первичного сырья немного отличается от таковой для переработанных контейнеров.


Всего: 56 объявлений

29.10.2018 11:10
15 рублей
  • Пенза
  • Тарный стеклобой
29.10.2018 10:43
4000 рублей
  • Владимир
  • Тарный стеклобой
16.10.2018 10:09
2500 рублей
  • Сергиев Посад
  • Тарный стеклобой
16.10.2018 10:05
5500 рублей
  • Санкт-Петербург
  • Тарный стеклобой
30.07.2018 16:34
5500 рублей
  • Санкт-Петербург
  • Тарный стеклобой
30.07.2018 16:27
30 рублей
  • Гомель
  • Тарный стеклобой
18.07.2018 11:13
1200 рублей
  • Владимир
  • Тарный стеклобой
29.06.2018 12:50
3 рубля
  • Нижний Новгород
  • Тарный стеклобой
20.06.2018 17:21
  • Санкт-Петербург
  • Тарный стеклобой
14.06.2018 15:06
  • Нижний Новгород
  • Тарный стеклобой
06.05.2018 18:39
  • Воронеж
  • Тарный стеклобой
14.02.2018 15:18
  • Москва
  • Тарный стеклобой
02.02.2018 17:39
1300 рублей
  • Тольятти
  • Тарный стеклобой
21.11.2017 15:18
10 рублей
  • Москва
  • Тарный стеклобой
19.10.2017 12:23
2300 рублей
  • Нижний Новгород
  • Тарный стеклобой
29.06.2017 12:55
2000 рублей
  • Пенза
  • Тарный стеклобой
23.06.2017 10:57
1000 рублей
  • Раменское
  • Тарный стеклобой
19.05.2017 11:20
3300 рублей
  • Люберцы
  • Тарный стеклобой
15.05.2017 09:07
  • Кемерово
  • Тарный стеклобой
02.05.2017 09:22
3000 рублей
  • Москва
  • Тарный стеклобой
21.04.2017 10:57
  • Владимир
  • Тарный стеклобой
20.03.2017 13:16
20 рублей
  • Челябинск
  • Тарный стеклобой
06.03.2017 11:33
  • Владимир
  • Тарный стеклобой
27.02.2017 15:16
100 рублей
  • Владимир
  • Тарный стеклобой
24.11.2016 15:36
  • Симферополь
  • Тарный стеклобой
26.09.2016 15:38
1 рубль
  • Москва
  • Тарный стеклобой
07.09.2016 12:42
  • Пенза
  • Тарный стеклобой
05.09.2016 15:21
1200 рублей
  • Москва
  • Тарный стеклобой
01.08.2016 12:58
2000 рублей
  • Москва
  • Тарный стеклобой
07.07.2016 11:21
2900 рублей
  • Брянск
  • Тарный стеклобой
17.06.2016 15:03
3000 рублей
  • Брянск
  • Тарный стеклобой
03.06.2016 16:49
  • Ростов-на-Дону
  • Тарный стеклобой
30.05.2016 22:28
1500 рублей
  • Краснодар
  • Тарный стеклобой
22.04.2016 17:26
  • Могилёв
  • Тарный стеклобой
06.04.2016 09:34
1800 рублей
  • Пятигорск
  • Тарный стеклобой
22.03.2016 12:02
1.5 рубль
  • Ростов-на-Дону
  • Тарный стеклобой
17.03.2016 10:49
1.2 рубль
  • Ростов-на-Дону
  • Тарный стеклобой
16.03.2016 03:24
3500 рублей
  • Тюмень
  • Тарный стеклобой
06.03.2016 21:33
  • Тольятти
  • Тарный стеклобой
24.02.2016 17:28
1500 рублей
  • Москва
  • Тарный стеклобой
27.11.2015 14:29
500 рублей
  • Самара
  • Тарный стеклобой
18.08.2015 12:52
  • Челябинск
  • Тарный стеклобой
14.08.2015 09:01
20 рублей
  • Челябинск
  • Тарный стеклобой
15.07.2015 15:39
  • Симферополь
  • Тарный стеклобой
24.04.2015 14:02
  • Брянск
  • Тарный стеклобой
15.04.2015 14:10
1 рубль
  • Екатеринбург
  • Тарный стеклобой